消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
對于消失模鑄造，有多種不同的叫法。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造。國外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。
1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術品鑄件，以后經過許多實踐和探索，1962年西德從美國引進專利，消失模鑄造法才開始被開發，并在工業上得到應用。
1964年美國的T.R.SMITH發表了使用無粘結劑干砂造型生產消失模鑄件的專利。到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鑄造法獲得了成功,并在許多國家得到了應用,生產了成千上萬噸鑄件,但無粘結劑干砂實型鑄造卻沒得到發展,仍處于探索階段。在整個六十年代直至七十年代,消失模鑄造法僅限于單件小批生產,典型產品是汽車模具、機器底座、藝術品等。1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內抽成負壓進行澆注,取得了專利，即現在的消失模鑄造。
八十年代以前，由于專利的制約，生產中使用無粘結劑干砂消失模鑄造受到限制；鑄造界與其他產業部門協調不夠；由于工藝不當、型砂和涂料不合適以及模型質量不高所導致的實型鑄件外觀及內在質量不夠好，造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態度，使得消失模鑄造法發展緩慢。
1981年以后由于相應專利技術失效，再加上經過幾年努力，發泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑質量改善、高質量涂料被研制成功等工藝技術的進步，消失模鑄造法得以迅速發展，并很快在生產上得到應用。1982年美國首先公開了世界上第一條生產復雜鋁鑄件的消失模鑄造生產線。至此，消失模鑄造作為一種全新的鑄造工藝方法被應用于生產。 |
