澆注系統在消失模白件設備工藝中具有十分重要的地位，是鑄件生產成敗的一個關鍵。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。澆注系統在消失模白件設備工藝中這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。
我們通常所說的澆注系統設計與傳統砂型鑄造有一定的區別。在澆注系統設計時，應考慮到這種工藝的特殊性，澆注系統各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關系。
澆注系統設計模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。因為模型簇的存在，就使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同。消失模在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模白件設備的澆注溫度應略高于砂型鑄造。工作人員在針對不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模白件設備澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。因為澆注溫度過低鑄件容易產生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。消失模白件設備澆注溫度過高鑄件容易產生粘砂等缺陷。
消失模白件設備在設計澆注系統各部分截面尺寸時，應考慮到消失模白件設備金屬液澆注時由于模型存在而產生的阻力，最小阻流面積應略大于砂型鑄造。消失模白件設備澆注操作最忌諱的是斷續澆注，這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導致與后澆注的金屬液之間產生冷隔。另外，消失模白件設備澆注系統多采用封閉式澆注系統，以保持澆注的平穩性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關系密切。工作人員在進行澆注時應保持澆口杯內液面保持穩定，使澆注動壓頭平穩。 |
